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最新活動
  • 1112-2018
    中試發酵罐有著廣泛的應用

    發酵罐,指工業上用來進行微生物發酵的裝置。其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒,其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密,合理。
    用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣,并為考慮通入空氣的利用率,故在發酵罐結構上較為復雜,常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。
    乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程,發酵罐采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染,大大延長了產品的保質期和產品的純正,罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。
    發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業,罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工,罐內壁經鏡面拋光處理,無衛生死角,而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵,設備配備空氣呼吸孔,CIP清洗噴頭,人孔等裝置。
    發酵罐的分類:按照發酵罐的設備,分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐;
    按照微生物的生長代謝需要,分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
    發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式,用攪拌槳分散和打碎氣泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼,罐內配有自動噴淋清洗機頭,確保生產過程符合GMP要求。

  • 1112-2018
    內循環管式換熱器的維護與保養

    內循環管式換熱器為新型臥式結構列管換熱器管內污垢的液固循環流態化在線清洗技術。設備結構的主要特點在于雙管程,隔離板斜裝的入口室,兼具固體粒子分離與儲集功能的出口室,適當高度的循環管與流化入口管。一般為周期性流態化清洗,其周期由污垢積聚速度決定。
      內循環管式換熱器主要由管束、管板、折流板、外殼和封頭等部件組成,管束依靠焊接、脹接、脹焊接牢牢地固定在管板上,管板和外殼連接在一起。在換熱器的封頭上裝有流體的出口和入口。當進行熱質交換時一種流體由管程進入換熱器管內流動,另一種流體由殼接管進入管束和殼體之間的間隙(殼程)內流動。依靠兩種流體的溫差通過管壁進行換熱,管束的表面積就是換熱面積。
      內循環管式換熱器的維護與保養:
      (1)在流體的入口處設置過濾裝置,并進行水質處理。減少循環水在換熱器生物粘泥、結垢、腐蝕。
      (2)對管束、管板之間的連接失效重新脹接、焊接、脹焊接進行補救。
      (3)對已經泄漏的管子,可以采用堵管法作為應急修復措施,一般情況下堵管總數量不得超過10%泄漏管子較多時應該換管。
      (4)掌握易污部位,致污物,污垢的程度制定維護保養制度。
      (5)當環境溫度低于0℃時,應將換熱器內的水排凈以免凍裂。
      (6)進行必要的化學清洗。
      內循環管式換熱器是國內外工業換熱器設備中的基本結構形式,近年來隨著石油化工動力、冶金、輕工及原子能等行業的發展,迫切需要提供效率高、重量輕、結構緊湊、操作彈性大的換熱設備。

  • 1112-2018
    U型雙管板換熱器所呈現的優點

    u型隔膜閥常規狀態下為封閉狀態,此時膜片津貼閥體的內腔,關閉著管道流體通向路徑。當隔膜閥需要清洗任務或需要開啟任務時,通過手動旋轉手輪或驅動氣動控制執行裝置來帶動閥桿向上運動,球形膜片隨之向上彎曲,從而閥門形成導通狀態,則可實現清洗和開啟的目的。其中膜片把下部閥體內腔和上部閥蓋內腔隔開,使位于膜片上部的閥桿、閥芯等零件不受介質的腐蝕,省去了填料密封結構,而且不會產生介質泄露。優化的閥體設計,使清洗液完全排泄,不會形成滯留現象。
      u型隔膜閥是采用三通開式的流動方式制造,采用焊接或快裝連接方式,口徑:DN20--DN50。材質:不銹鋼304、316L材質。是制藥廠,化工生物工程常用的閥門,其密封采用耐高溫的硅膠隔膜片,適合制藥生產環境中的高溫和腐蝕環境。u型隔膜閥適合各種介質的特殊要求、其光滑無逢、無死角、絕對的高清潔度,是生物制藥領域最值得信賴的產品,主要用在藥液或純水系統中的環形管路上。通過這種技術方案可以做到無死角的狀態下取樣或者用水。因此,廣泛的應用于生物制藥領域及注射用水等無菌要求很高的系統,是為GMP要求而特制的。
      u型隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調節作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。
      U型隔膜閥優點:
      1.其操縱機構與介質通路隔開,保證了工作介質的純凈,適合各類藥品制劑生產企業、純化水或注射用水等管路。
      2.內襯食品級柔性隔膜,密封性能可靠。
      3.閥體通道與閥蓋部分通過隔膜隔離,杜絕了閥桿部位的泄漏危險。
      u型隔膜閥符合各式國際標準設計,滿足各種配置需求。每個閥門串行化標識,保證完整材料的可追溯性。閥體表面高潔凈平滑、無死角流道設計、自排凈安裝角度,易于拆卸、維護和清潔。u型隔膜閥主要由閥體、隔膜片、驅動器、自動化控制裝置組成。顧客可依照設計需求選擇產品。
      u型隔膜閥是用隔膜作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內腔和閥蓋內腔隔開的截止閥。其結構簡單、密封和防腐性能較好,流體阻力小,一直以來廣泛應用于食品、醫藥、制藥等行業。

  • 0611-2018
    u型隔膜閥適合各種介質的特殊要求

    u型隔膜閥常規狀態下為封閉狀態,此時膜片津貼閥體的內腔,關閉著管道流體通向路徑。當隔膜閥需要清洗任務或需要開啟任務時,通過手動旋轉手輪或驅動氣動控制執行裝置來帶動閥桿向上運動,球形膜片隨之向上彎曲,從而閥門形成導通狀態,則可實現清洗和開啟的目的。其中膜片把下部閥體內腔和上部閥蓋內腔隔開,使位于膜片上部的閥桿、閥芯等零件不受介質的腐蝕,省去了填料密封結構,而且不會產生介質泄露。優化的閥體設計,使清洗液完全排泄,不會形成滯留現象。
      u型隔膜閥是采用三通開式的流動方式制造,采用焊接或快裝連接方式,口徑:DN20--DN50。材質:不銹鋼304、316L材質。是制藥廠,化工生物工程常用的閥門,其密封采用耐高溫的硅膠隔膜片,適合制藥生產環境中的高溫和腐蝕環境。u型隔膜閥適合各種介質的特殊要求、其光滑無逢、無死角、絕對的高清潔度,是生物制藥領域最值得信賴的產品,主要用在藥液或純水系統中的環形管路上。通過這種技術方案可以做到無死角的狀態下取樣或者用水。因此,廣泛的應用于生物制藥領域及注射用水等無菌要求很高的系統,是為GMP要求而特制的。
      u型隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調節作用。隔膜閥的閥體材料采用鑄鐵、鑄鋼,或鑄造不銹鋼,并襯以各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠及聚四氟乙烯。襯里的隔膜耐腐蝕性能強,適用于強酸、強堿等強腐蝕性介質的調節。
      U型隔膜閥優點:
      1.其操縱機構與介質通路隔開,保證了工作介質的純凈,適合各類藥品制劑生產企業、純化水或注射用水等管路。
      2.內襯食品級柔性隔膜,密封性能可靠。
      3.閥體通道與閥蓋部分通過隔膜隔離,杜絕了閥桿部位的泄漏危險。
      u型隔膜閥符合各式國際標準設計,滿足各種配置需求。每個閥門串行化標識,保證完整材料的可追溯性。閥體表面高潔凈平滑、無死角流道設計、自排凈安裝角度,易于拆卸、維護和清潔。u型隔膜閥主要由閥體、隔膜片、驅動器、自動化控制裝置組成。顧客可依照設計需求選擇產品。
      u型隔膜閥是用隔膜作啟閉件封閉流道、截斷流體、并將閥體內腔和閥蓋內腔隔開的截止閥。其結構簡單、密封和防腐性能較好,流體阻力小,一直以來廣泛應用于食品、醫藥、制藥等行業。

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